Tubos de refrigeração EPDM: fontes potenciais de zinco, sulfato, alumínio e cloreto

As mangueiras de refrigerante EPDM são materiais compostos, não polímero puro.Os auxílios à transformação e os resíduos de fabrico merecem todos atenção quando um sistema de refrigeração tem requisitos rigorosos para os íons extraíveis.

Para as equipas de aquisição, a questão chave é: quais constituintes podem migrar para o líquido de arrefecimento especificado em condições reais de funcionamento?Um material pode conter um elemento sem liberar uma quantidade significativa de seu íon correspondente.

O presente guia apresenta um quadro de controlo da formulação e não relata os resultados laboratoriais de uma mangueira específica nem estabelece limites de aceitação universal.

Por que o sistema de cura do EPDM é importante

O EPDM curado com peróxido é usado em mangueiras de resfriamento de data centers disponíveis comercialmente.^{Apresentação}Este é um exemplo de aplicação, em vez de prova de que todos os sistemas de data-center exigem este material.

O EPDM curado com enxofre geralmente usa ativadores contendo zinco.^[2]Um sistema de cura com peróxido pode evitar o pacote de cura com enxofre, mas seu nome por si só não estabelece que o composto acabado esteja livre de zinco, enxofre ou outros extracáveis.A formulação completa e os resultados dos ensaios de mangueira acabada continuam importantes.

1- zinco: activadores de revisão e aditivos que contenham zinco

O óxido de zinco é um ingrediente importante para verificar o EPDM curado com enxofre.

Estes ingredientes fornecem um possível inventário de zinco, mas não determinam a quantidade que entrará no líquido refrigerante.A identificação da fonte requer uma revisão da formulação seguida de ensaios de extracção em condições acordadas.

Perguntas dos fornecedores:A camada em contacto com o líquido de arrefecimento contém óxido de zinco ou outros ingredientes que contenham zinco?

2Sulfato: distinguir o teor de enxofre da liberação de sulfato

O enxofre elementar e os aceleradores que contêm enxofre podem introduzir enxofre em um composto.

A oxidação de espécies que contêm enxofre é uma via possível de investigação.Não deve ser apresentado como fonte dominante de sulfato sem comprovação dos materiais e das condições de exposição pertinentes.As impurezas de sulfato solúvel em água nas matérias-primas ou a contaminação resultante do processamento são também candidatos a serem examinados.

Perguntas dos fornecedores:O sulfato foi medido directamente num extrato, o líquido de arrefecimento, o recipiente de extracção e a água de processo foram verificados com base em dados em branco?

A cromatografia iônica pode medir cloreto e sulfato; a Thermo Fisher publica métodos de aplicação para esses aniões na água.^[3]Um laboratório deve validar o método para a matriz real do líquido de arrefecimento.

3Alumínio: verificar os ingredientes e componentes do sistema que contenham alumínio

Quando uma formulação incluir hidróxido de alumínio ou enchimentos minerais que contenham alumínio, esses ingredientes devem ser revistos como potenciais fontes de alumínio.Não deve presumir-se que tais preenchimentos se encontrem em todas as mangueiras de fluido de arrefecimento EPDM..

A detecção de alumínio não determina por si só a sua forma química nem prova que se originou da borracha.devem ser considerados a preparação da amostra e outros componentes molhadosOs relatórios devem distinguir o alumínio dissolvido do alumínio total, sempre que essa distinção seja importante para a especificação.

Perguntas dos fornecedores:O ensaio foi efectuado numa mangueira isolada ou num circuito montado que contenha componentes de alumínio?

4Cloreto: primeiro investigar a contaminação solúvel

As fontes potenciais de cloreto a investigar incluem as impurezas da matéria-prima, a água de processo, os resíduos de limpeza e a contaminação do manuseio.Os resíduos de fabrico de polímeros podem igualmente merecer investigação se forem apoiados por informações do fornecedor..

O cloro total e o cloreto extraível são medidas diferentes.Os polímeros modificados e os aditivos de investigação incomuns não devem ser tratados como fontes de rotina nos compostos de mangueira EPDM normalizados..

Perguntas dos fornecedores:A qualidade da água, os produtos químicos de limpeza e os procedimentos de manipulação são controlados?

Uma tabela prática de seleção de fontes

Como qualificar uma mangueira para uma aplicação com baixos extrativos

Concordar sobre a especificação do ensaio antes de comparar os fornecedores:

1. Fluido de refrigeração:Identificar a sua composição, concentração e condição inicial.
2. Exposição:Definir a temperatura, a duração e as condições estáticas ou de circulação.
3. Amostra:Registre a superfície de contacto do líquido de arrefecimento, o volume do fluido, o lote e o condicionamento.
4. Controles:Incluir um líquido de arrefecimento/vaso em branco e os controles dos componentes adequados.
5. Medidas:A condutividade por si só não pode identificar o contaminante.
6. Relatório:exigem unidades, limites de detecção, preparação de amostras, resultados em branco e os critérios de aceitação acordados.

A mangueira completa também precisa de qualificação adequada de compatibilidade mecânica, térmica e de refrigerante.

Conclusão

Uma etiqueta de material EPDM ou uma designação de cura por peróxido é um ponto de partida útil.Controles de fabrico e um relatório de extracção reprodutível do líquido de arrefecimento previsto.

Para um pedido de mangueira de EPDM ao LTHJT, fornecer um desenho ou uma amostra, especificação do líquido de arrefecimento, temperatura e pressão de funcionamento, limites de extração visados, método de ensaio e quantidade esperada.Estes dados dão suporte a uma análise de viabilidade específica da aplicação■ não implicam que uma mangueira existente já esteja qualificada para o serviço de centro de dados.