Σωλήνες ψυκτικού EPDM: Πιθανές πηγές ψευδαργύρου, θειικού άλατος, αλουμινίου και χλωριδίου

Οι σωλήνες ψυκτικού EPDM είναι σύνθετα υλικά, όχι καθαρό πολυμερές. Τα πληρωτικά τους, τα συστατικά σκλήρυνσης, τα βοηθητικά επεξεργασίας και τα κατάλοιπα κατασκευής αξίζουν προσοχής όταν ένα σύστημα ψύξης έχει αυστηρές απαιτήσεις για εκχυλίσιμα ιόντα.

Για τις ομάδες προμηθειών, το βασικό ερώτημα είναι: ποια συστατικά μπορούν να μεταναστεύσουν στο καθορισμένο ψυκτικό υπό πραγματικές συνθήκες λειτουργίας; Ένα υλικό μπορεί να περιέχει ένα στοιχείο χωρίς να απελευθερώνει σημαντική ποσότητα του αντίστοιχου ιόντος του.

Αυτός ο οδηγός παρουσιάζει ένα πλαίσιο ελέγχου σύνθεσης. Δεν αναφέρει αποτελέσματα εργαστηρίου για έναν συγκεκριμένο σωλήνα ούτε καθορίζει καθολικά όρια αποδοχής.

Γιατί το σύστημα σκλήρυνσης EPDM έχει σημασία

Το EPDM σκληρυμένο με υπεροξείδιο χρησιμοποιείται σε εμπορικά διαθέσιμους σωλήνες ψύξης κέντρων δεδομένων. Η Parker περιγράφει ειδικά σύνθετους εσωτερικούς σωλήνες EPDM σκληρυμένους με υπεροξείδιο για βιομηχανικές εφαρμογές ψυκτικού.^[1] Αυτό είναι ένα παράδειγμα εφαρμογής, αντί για απόδειξη ότι κάθε σύστημα κέντρου δεδομένων απαιτεί αυτό το υλικό.

Το EPDM σκληρυμένο με θείο χρησιμοποιεί συνήθως ενεργοποιητές που περιέχουν ψευδάργυρο. Δημοσιευμένη έρευνα έχει εξετάσει το ρόλο του οξειδίου του ψευδαργύρου στην σκλήρυνση EPDM με θείο.^[2] Ένα σύστημα σκλήρυνσης με υπεροξείδιο μπορεί να αποφύγει το πακέτο σκλήρυνσης με θείο, αλλά μόνο η ονομασία του δεν αποδεικνύει ότι η τελική σύνθεση είναι απαλλαγμένη από ψευδάργυρο, θείο ή άλλα εκχυλίσιμα. Η πλήρης σύνθεση και τα αποτελέσματα δοκιμών του τελικού σωλήνα παραμένουν σημαντικά.

1. Ψευδάργυρος: ανασκόπηση ενεργοποιητών και πρόσθετων που περιέχουν ψευδάργυρο

Το οξείδιο του ψευδαργύρου είναι ένα σημαντικό συστατικό προς έλεγχο στο EPDM σκληρυμένο με θείο. Οι επιταχυντές που περιέχουν ψευδάργυρο ή πρόσθετα επεξεργασίας είναι επιπλέον υποψήφιοι όπου υπάρχουν στην πραγματική σύνθεση.

Αυτά τα συστατικά παρέχουν ένα πιθανό απόθεμα ψευδαργύρου. Δεν καθορίζουν την ποσότητα που θα εισέλθει στο ψυκτικό. Ο εντοπισμός πηγής απαιτεί ανασκόπηση σύνθεσης ακολουθούμενη από δοκιμές εκχύλισης υπό συμφωνημένες συνθήκες.

Ερωτήσεις προμηθευτή: Το στρώμα επαφής με το ψυκτικό περιέχει οξείδιο ψευδαργύρου ή άλλα συστατικά που περιέχουν ψευδάργυρο; Υπάρχει έκθεση εκχύλισης ψευδαργύρου για το καθορισμένο ψυκτικό, τη θερμοκρασία και την περίοδο έκθεσης;

2. Θειικό άλας: διάκριση περιεκτικότητας σε θείο από απελευθέρωση θειικού άλατος

Το στοιχειακό θείο και οι επιταχυντές που περιέχουν θείο μπορεί να εισάγουν θείο σε μια σύνθεση. Ωστόσο, η περιεκτικότητα σε θείο δεν είναι μέτρηση εκχυλίσιμου θειικού άλατος.

Η οξείδωση ειδών που περιέχουν θείο είναι μια πιθανή οδός προς διερεύνηση. Δεν πρέπει να παρουσιάζεται ως η κυρίαρχη πηγή θειικού άλατος χωρίς αποδείξεις από το σχετικό υλικό και τις συνθήκες έκθεσης. Οι υδατοδιαλυτές ακαθαρσίες θειικού άλατος σε πρώτες ύλες ή η μόλυνση από την επεξεργασία είναι επίσης υποψήφιοι προς εξέταση.

Ερωτήσεις προμηθευτή: Μετρήθηκε απευθείας θειικό άλας σε εκχύλισμα; Ελέγχθηκαν το ψυκτικό, το δοχείο εκχύλισης και το νερό επεξεργασίας χρησιμοποιώντας κενά;

Η ιοντική χρωματογραφία μπορεί να μετρήσει χλωρίδιο και θειικό άλας. Η Thermo Fisher δημοσιεύει μεθόδους εφαρμογής για αυτά τα ανιόντα στο νερό.^[3] Ένα εργαστήριο πρέπει να επικυρώσει τη μέθοδο για την πραγματική μήτρα του ψυκτικού.

3. Αλουμίνιο: έλεγχος συστατικών που περιέχουν αλουμίνιο και εξαρτημάτων συστήματος

Όπου μια σύνθεση περιλαμβάνει υδροξείδιο του αλουμινίου ή ορυκτά πληρωτικά που περιέχουν αλουμίνιο, αυτά τα συστατικά χρήζουν ανασκόπησης ως πιθανές πηγές αλουμινίου. Η παρουσία τους πρέπει να επιβεβαιωθεί. τέτοια πληρωτικά δεν πρέπει να υποτίθεται ότι υπάρχουν σε κάθε σωλήνα ψυκτικού EPDM.

Η ανίχνευση αλουμινίου από μόνη της δεν αποδεικνύει τη χημική της μορφή ή ότι προήλθε από το καουτσούκ. Πρέπει να λαμβάνονται υπόψη η χημεία του ψυκτικού, τα σωματίδια, η προετοιμασία του δείγματος και άλλα υγρά εξαρτήματα. Οι εκθέσεις πρέπει να διακρίνουν το διαλυμένο αλουμίνιο από το συνολικό αλουμίνιο όπου αυτή η διάκριση έχει σημασία για την προδιαγραφή.

Ερωτήσεις προμηθευτή: Χρησιμοποιούνται συστατικά που περιέχουν αλουμίνιο; Πραγματοποιήθηκε η δοκιμή στον απομονωμένο σωλήνα ή σε συναρμολογημένο κύκλωμα που περιέχει εξαρτήματα αλουμινίου;

4. Χλωρίδιο: διερεύνηση πρώτα της διαλυτής μόλυνσης

Οι πιθανές πηγές χλωριδίου προς διερεύνηση περιλαμβάνουν ακαθαρσίες πρώτων υλών, νερό επεξεργασίας, κατάλοιπα καθαρισμού και μόλυνση από χειρισμό. Τα κατάλοιπα παραγωγής πολυμερών μπορεί επίσης να χρήζουν διερεύνησης εάν υποστηρίζονται από πληροφορίες προμηθευτή.

Το συνολικό χλώριο και το εκχυλίσιμο χλωρίδιο είναι διαφορετικές μετρήσεις. Το χημικά δεσμευμένο χλώριο δεν αποδεικνύει απελευθέρωση χλωριδίου. Τα τροποποιημένα πολυμερή και τα ασυνήθιστα ερευνητικά πρόσθετα δεν πρέπει να αντιμετωπίζονται ως συνήθεις πηγές σε τυπικές συνθέσεις σωλήνων EPDM.

Ερωτήσεις προμηθευτή: Μετρήθηκε χλωρίδιο στο πραγματικό εκχύλισμα του σωλήνα; Ελέγχονται η ποιότητα του νερού, τα χημικά καθαρισμού και οι διαδικασίες χειρισμού;

Ένας πρακτικός πίνακας ελέγχου πηγών

Πώς να προκριθεί ένας σωλήνας για εφαρμογή χαμηλών εκχυλίσιμων

Συμφωνήστε στην προδιαγραφή δοκιμής πριν συγκρίνετε προμηθευτές:

1. Ψυκτικό: προσδιορίστε τη σύνθεση, τη συγκέντρωση και την αρχική του κατάσταση.
2. Έκθεση: ορίστε τη θερμοκρασία, τη διάρκεια και τις στατικές ή κυκλοφορούσες συνθήκες.
3. Δείγμα: καταγράψτε την επιφάνεια επαφής με το ψυκτικό, τον όγκο του υγρού, την παρτίδα και την προετοιμασία. Τα κομμένα άκρα μπορούν να εκθέσουν στρώματα που κανονικά δεν έρχονται σε επαφή με το ψυκτικό.
4. Έλεγχοι: συμπεριλάβετε ένα κενό ψυκτικού/δοχείου και κατάλληλους ελέγχους εξαρτημάτων.
5. Μετρήσεις: καθορίστε την αγωγιμότητα και το pH παράλληλα με μεμονωμένα ανιόντα και μέταλλα. Η αγωγιμότητα από μόνη της δεν μπορεί να προσδιορίσει τον μολυσματικό παράγοντα.
6. Αναφορά: απαιτήστε μονάδες, όρια ανίχνευσης, προετοιμασία δείγματος, αποτελέσματα κενών και τα συμφωνημένα κριτήρια αποδοχής. Ένα αποτέλεσμα κάτω από το όριο ανίχνευσης δεν είναι απόδειξη απόλυτου μηδενός.

Ο πλήρης σωλήνας χρειάζεται επίσης κατάλληλη μηχανική, θερμική και συμβατότητα με το ψυκτικό. Η χαμηλή εκχύλιση ιόντων είναι μία απαίτηση εντός μιας ευρύτερης προδιαγραφής εφαρμογής.

Συμπέρασμα

Μια ετικέτα υλικού EPDM ή μια ονομασία σκλήρυνσης με υπεροξείδιο είναι ένα χρήσιμο σημείο εκκίνησης. Μια απόφαση προμήθειας χρειάζεται την πλήρη αξιολόγηση σύνθεσης, τους ελέγχους κατασκευής και μια αναπαραγώγιμη έκθεση εκχύλισης για το προβλεπόμενο ψυκτικό.

Για ένα αίτημα σωλήνα EPDM προς LTHJT, παρέχετε ένα σχέδιο ή δείγμα, προδιαγραφή ψυκτικού, θερμοκρασία και πίεση λειτουργίας, επιθυμητά όρια εκχύλισης, μέθοδο δοκιμής και αναμενόμενη ποσότητα. Αυτές οι λεπτομέρειες υποστηρίζουν μια αξιολόγηση σκοπιμότητας ειδικά για την εφαρμογή. δεν υπονοούν ότι ένας υπάρχων σωλήνας είναι ήδη προκριμένος για υπηρεσία κέντρου δεδομένων.