Selang pendingin EPDM: Sumber Potensial Seng, Sulfat, Aluminium dan Klorida

Selang pendingin EPDM adalah bahan senyawa, bukan polimer murni.Bantuan pengolahan dan residu manufaktur semua layak perhatian ketika sistem pendingin memiliki persyaratan yang ketat untuk ion ekstraksi.

Untuk tim pengadaan, pertanyaan utama adalah: komponen mana yang dapat bermigrasi ke dalam pendingin yang ditentukan dalam kondisi operasi yang sebenarnya?Sebuah bahan dapat mengandung unsur tanpa melepaskan sejumlah besar ion yang sesuai.

Panduan ini menyajikan kerangka kerja pemeriksaan formulasi, tidak melaporkan hasil laboratorium untuk selang tertentu atau menetapkan batas penerimaan universal.

Mengapa sistem penyembuhan EPDM penting

EPDM yang dikeras dengan peroksida digunakan dalam selang pendingin pusat data yang tersedia secara komersial.^[1]Ini adalah contoh aplikasi, bukan bukti bahwa setiap sistem pusat data membutuhkan bahan ini.

EPDM yang dikeraskan dengan belerang biasanya menggunakan aktivator yang mengandung seng.^[2]Sistem pengeras peroksida dapat menghindari paket pengeras sulfur, tetapi namanya saja tidak menetapkan bahwa senyawa jadi bebas dari seng, belerang atau ekstrak lainnya.Rumus lengkap dan hasil tes selang jadi tetap penting.

1Seng: aktifator tinjauan dan aditif yang mengandung seng

Zinc oxide adalah bahan penting untuk memeriksa EPDM yang dikeras belerang.

Bahan-bahan ini memberikan inventaris seng yang mungkin. Mereka tidak menetapkan jumlah yang akan masuk ke cairan pendingin.Identifikasi sumber membutuhkan tinjauan formulasi diikuti dengan pengujian ekstraksi di bawah kondisi yang disepakati.

Pertanyaan dari pemasok:Apakah lapisan yang bersentuhan dengan cairan pendingin mengandung seng oksida atau bahan-bahan lain yang mengandung seng?

2Sulfat: membedakan kandungan belerang dari pelepasan sulfat

Elemental sulfur dan sulfur-mengandung akselerator dapat memperkenalkan belerang ke dalam senyawa.

Oksidasi spesies yang mengandung belerang adalah jalur yang mungkin untuk diselidiki.Tidak boleh disajikan sebagai sumber sulfat dominan tanpa bukti dari bahan dan kondisi paparan yang relevanKetidaksempurnaan sulfat larut dalam air dalam bahan baku atau kontaminasi dari pemrosesan juga kandidat untuk diperiksa.

Pertanyaan dari pemasok:Apakah sulfat diukur langsung dalam ekstrak? apakah cairan pendingin, wadah ekstraksi dan air proses diperiksa dengan menggunakan blank?

Kromatografi ion dapat mengukur klorida dan sulfat; Thermo Fisher menerbitkan metode aplikasi untuk anion ini dalam air.^[3]Sebuah laboratorium harus memvalidasi metode untuk matriks pendingin yang sebenarnya.

3Aluminium: periksa bahan-bahan yang mengandung aluminium dan komponen sistem

Jika formulasi mencakup aluminium hidroksida atau bahan pengisi mineral yang mengandung aluminium, bahan-bahan ini perlu ditinjau sebagai sumber aluminium potensial.Filler seperti itu tidak harus diasumsikan terjadi di setiap selang pendingin EPDM.

Deteksi aluminium sendiri tidak menentukan bentuk kimianya atau membuktikan bahwa itu berasal dari karet.persiapan sampel dan komponen basah lainnya harus dipertimbangkanLaporan harus membedakan aluminium larut dari aluminium total di mana perbedaan itu penting untuk spesifikasi.

Pertanyaan dari pemasok:Apakah bahan-bahan yang mengandung aluminium digunakan? Apakah tes dilakukan pada selang yang terisolasi, atau pada sirkuit yang dipasang yang mengandung komponen aluminium?

4. Klorida: menyelidiki kontaminasi larut pertama

Sumber klorida potensial yang harus diselidiki termasuk kotoran bahan baku, air proses, residu pembersih dan kontaminasi penanganan.Sisa-sisa pembuatan polimer juga mungkin perlu diselidiki jika didukung oleh informasi pemasok.

Total klorin dan klorida yang dapat diekstraksi adalah pengukuran yang berbeda.Polimer yang dimodifikasi dan aditif penelitian yang tidak biasa tidak harus diperlakukan sebagai sumber rutin dalam senyawa selang EPDM standar.

Pertanyaan dari pemasok:Apakah klorida diukur dalam ekstrak selang yang sebenarnya? Apakah kualitas air, bahan kimia pembersih dan prosedur penanganan dikontrol?

Tabel penyaringan sumber yang praktis

Cara memenuhi syarat selang untuk aplikasi dengan ekstraksi rendah

Persetujuan spesifikasi uji sebelum membandingkan pemasok:

1. Cairan pendingin:mengidentifikasi komposisinya, konsentrasi dan kondisi awal.
2. Eksposur:menentukan suhu, durasi dan kondisi statis atau sirkulasi.
3. Sampel:mencatat permukaan kontak pendingin, volume cairan, batch dan kondisioning.
4. Kontrol:menyertakan cairan pendingin / wadah kosong dan kontrol komponen yang sesuai.
5. Pengukuran:Konduktivitas saja tidak dapat mengidentifikasi kontaminan.
6. Laporan:membutuhkan satuan, batas deteksi, persiapan sampel, hasil kosong dan kriteria penerimaan yang disepakati.

Selang lengkap juga membutuhkan kualifikasi kompatibilitas mekanik, termal dan pendingin yang tepat. Ekstraksi ion rendah adalah salah satu persyaratan dalam spesifikasi aplikasi yang lebih luas.

Kesimpulan

Sebuah label bahan EPDM atau sebutan penyembuhan peroksida adalah titik awal yang berguna.kontrol manufaktur dan laporan ekstraksi yang dapat direproduksi untuk cairan pendingin yang dimaksudkan.

Untuk permintaan selang EPDM ke LTHJT, berikan gambar atau sampel, spesifikasi pendingin, suhu dan tekanan operasi, batas ekstraksi target, metode pengujian dan jumlah yang diharapkan.Rincian ini mendukung tinjauan kelayakan khusus aplikasi; mereka tidak menyiratkan bahwa selang yang ada sudah memenuhi syarat untuk layanan pusat data.