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À l'intérieur de Tonghua Auto Parts : Fabrication Intelligente, R&D Rapide et Assurance Qualité IATF 16949
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À l'intérieur de Tonghua Auto Parts : Fabrication Intelligente, R&D Rapide et Assurance Qualité IATF 16949

2026-09-02
Latest company news about À l'intérieur de Tonghua Auto Parts : Fabrication Intelligente, R&D Rapide et Assurance Qualité IATF 16949

Ce qui fait de Tonghua un partenaire fiable: R&D, fabrication intelligente et assurance qualité

Derrière chaque produit Tonghua se trouve un système complet de recherche, de fabrication automatisée, de contrôle de qualité rigoureux et de validation en boucle complète.Ces compétences essentielles permettent à l'entreprise de fournir des composants qui répondent aux normes exigeantes des OEM automobiles mondiaux.

Capacité de R&D: rapidité et expertise complète

  • Une équipe professionnelle:9 ingénieurs supérieurs ayant en moyenne plus de 15 ans d'expérience dans l'industrie, ayant une connaissance approfondie des problèmes techniques et des tendances de développement.
  • Développement rapide:les premiers échantillons livrés dans un délai de 7 à 10 jours et les échantillons d'outils dans un délai de 20 jours, ce qui raccourcit considérablement les cycles de développement des produits.
  • Technologie à pile complète:capacité de conception de bout en bout, de la planification du produit et de la conception structurelle au développement de moules, maîtrise de la CAO, CATIA et UG.

La production intelligente et la capacité à grande échelle

L'usine introduit des bras robotiques industriels et des lignes de production intelligentes pour automatiser l'ensemble du processus, du traitement des matières premières à l'assemblage fini, en garantissant la précision et l'efficacité.Équipement complet et moderne, y compris les lignes d'extrusion, des réservoirs de vulcanisation, des machines de remontage de tuyaux et des lignes d'assemblage maigres,exécuter de manière fiable les commandes en gros volume.

Grâce à l'intégration complète de la chaîne d'approvisionnement et à la transformation numérique avec des systèmes intelligents MES et la surveillance des équipements IoT,l'entreprise contrôle avec précision les coûts allant de la matière première à la livraison, éliminant les coûts intermédiaires redondants, réduisant les pertes de matériel et les temps d'arrêt, et traduisant l'efficacité en prix compétitifs sans compromettre la qualité.

Contrôle de la qualité: IATF 16949 et livraison sans défaut

  • Certification officielle:certifiés conformément à l'IATF 16949:2016, la norme de gestion de la qualité la plus élevée de l'industrie automobile, avec des processus de contrôle de la qualité standardisés et systématiques.
  • Matrice d'essai de précision:équipés de machines d'essai de rupture, de machines électroniques d'essai de traction, de projecteurs de profil et de chambres d'essai de vieillissement par ozone,couvrant tout, de la vérification des matières premières à l'essai de fiabilité du produit fini.
  • Contrôle de zéro défaut de processus complet:Inspection étanche à 100% de chaque produit pendant la production, plus inspection finale complète de l'apparence, des dimensions et des performances avant la livraison.

Validation en boucle complète: conception, ingénierie et production

  • Validation de la conceptionla simulation numérique et la vérification des prototypes dans des conditions extrêmes telles que des températures élevées, une humidité élevée et de fortes vibrations afin d'éliminer les éventuels défauts de conception à la source.
  • Validation technique:Des essais professionnels en laboratoire couvrant le cycle à haute/basse température, la corrosion par pulvérisation saline et le vieillissement de la durabilité afin de vérifier l'adaptabilité et la fiabilité du produit.
  • Validation de la production:l'inspection du premier article, l'échantillonnage en ligne et l'inspection du produit fini afin de garantir la stabilité du processus et une qualité constante dans la production en série.

Service, responsabilité verte et reconnaissance

Au-delà de la fabrication, Tonghua fournit un support technique 24h/24 et 7j/7h, une optimisation approfondie des produits et un service tout au long du cycle de vie pour aider les clients à améliorer leur compétitivité.L'entreprise investit également dans quatre systèmes de traitement environnemental de haut niveau pour des, une production à faible émission de carbone, et son fondateur, M. Liu Tonghua, a été honoré en tant que "Jeune entrepreneur municipal exceptionnel" en reconnaissance de l'esprit d'innovation et de responsabilité de l'entreprise.

Nous contacter

Vous voulez savoir comment les capacités de Tonghua peuvent soutenir votre prochain projet?Il s'agit d'un projet de loi.Je vous en prie, aujourd'hui.

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Ce qui fait de Tonghua un partenaire fiable: R&D, fabrication intelligente et assurance qualité

Derrière chaque produit Tonghua se trouve un système complet de recherche, de fabrication automatisée, de contrôle de qualité rigoureux et de validation en boucle complète.Ces compétences essentielles permettent à l'entreprise de fournir des composants qui répondent aux normes exigeantes des OEM automobiles mondiaux.

Capacité de R&D: rapidité et expertise complète

  • Une équipe professionnelle:9 ingénieurs supérieurs ayant en moyenne plus de 15 ans d'expérience dans l'industrie, ayant une connaissance approfondie des problèmes techniques et des tendances de développement.
  • Développement rapide:les premiers échantillons livrés dans un délai de 7 à 10 jours et les échantillons d'outils dans un délai de 20 jours, ce qui raccourcit considérablement les cycles de développement des produits.
  • Technologie à pile complète:capacité de conception de bout en bout, de la planification du produit et de la conception structurelle au développement de moules, maîtrise de la CAO, CATIA et UG.

La production intelligente et la capacité à grande échelle

L'usine introduit des bras robotiques industriels et des lignes de production intelligentes pour automatiser l'ensemble du processus, du traitement des matières premières à l'assemblage fini, en garantissant la précision et l'efficacité.Équipement complet et moderne, y compris les lignes d'extrusion, des réservoirs de vulcanisation, des machines de remontage de tuyaux et des lignes d'assemblage maigres,exécuter de manière fiable les commandes en gros volume.

Grâce à l'intégration complète de la chaîne d'approvisionnement et à la transformation numérique avec des systèmes intelligents MES et la surveillance des équipements IoT,l'entreprise contrôle avec précision les coûts allant de la matière première à la livraison, éliminant les coûts intermédiaires redondants, réduisant les pertes de matériel et les temps d'arrêt, et traduisant l'efficacité en prix compétitifs sans compromettre la qualité.

Contrôle de la qualité: IATF 16949 et livraison sans défaut

  • Certification officielle:certifiés conformément à l'IATF 16949:2016, la norme de gestion de la qualité la plus élevée de l'industrie automobile, avec des processus de contrôle de la qualité standardisés et systématiques.
  • Matrice d'essai de précision:équipés de machines d'essai de rupture, de machines électroniques d'essai de traction, de projecteurs de profil et de chambres d'essai de vieillissement par ozone,couvrant tout, de la vérification des matières premières à l'essai de fiabilité du produit fini.
  • Contrôle de zéro défaut de processus complet:Inspection étanche à 100% de chaque produit pendant la production, plus inspection finale complète de l'apparence, des dimensions et des performances avant la livraison.

Validation en boucle complète: conception, ingénierie et production

  • Validation de la conceptionla simulation numérique et la vérification des prototypes dans des conditions extrêmes telles que des températures élevées, une humidité élevée et de fortes vibrations afin d'éliminer les éventuels défauts de conception à la source.
  • Validation technique:Des essais professionnels en laboratoire couvrant le cycle à haute/basse température, la corrosion par pulvérisation saline et le vieillissement de la durabilité afin de vérifier l'adaptabilité et la fiabilité du produit.
  • Validation de la production:l'inspection du premier article, l'échantillonnage en ligne et l'inspection du produit fini afin de garantir la stabilité du processus et une qualité constante dans la production en série.

Service, responsabilité verte et reconnaissance

Au-delà de la fabrication, Tonghua fournit un support technique 24h/24 et 7j/7h, une optimisation approfondie des produits et un service tout au long du cycle de vie pour aider les clients à améliorer leur compétitivité.L'entreprise investit également dans quatre systèmes de traitement environnemental de haut niveau pour des, une production à faible émission de carbone, et son fondateur, M. Liu Tonghua, a été honoré en tant que "Jeune entrepreneur municipal exceptionnel" en reconnaissance de l'esprit d'innovation et de responsabilité de l'entreprise.

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